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下面我们介绍一下卧式齿轮齿条活塞执行机构运作的特点:
很容易设计成双活塞式,使其输出力矩提高一倍;反过来,当输出力矩一定时,就可获得更小尺寸的执行机构,使重量和尺寸得到大幅度的减小。
齿轮齿条转动均匀,转动间隙小,因此运动自如、回差小。
齿轮齿条传动方式比曲柄连杆的滑动摩擦方式的摩擦力小得多,同口径可提高效率20%。
非常容易实现与阀直接相连,从而简化了阀的连接方式,并使所配阀的外形更加匀称、美观,且小型化。 实践证明,这种角行程活塞执行机构使用越来越广泛,并将成为角行程活塞执行机构的主流。
下面来介绍下传说中的【精密齿条,精密齿轮齿条,精密齿轮】淬火设备特点,工艺:
1、工作特点:采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火;加热效率高,速度快,仅需6秒/件;淬硬层硬度分布均匀;耗电量小;齿面边缘与中间部位一致;齿根淬硬层可以准确控制;变形量小。
2、工作原理:接通高频电源,电触头和感应器连成回路,感应器上方的试样成为被感应的加热体。这样工件表面不仅被纵向磁场加热,而且还被横向磁场加热,达到加热均匀的目的。更换不同的感应器,可以加热不同形状的工件表面。与传统的高频加热相比,工件表面加热电流更集中,密度更大,加热速度更快。用这种方法,加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍,可以对工件表面实施高效率高质量热处理。
3、精密齿条淬火工艺:放在感应器上,气缸下降,压紧齿条,感应电极、齿条和感应器相连,感应器与齿条的距离可以根据需要进行调节。纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行加热,加热速度非常快,控制加热时间,达到温度后,设备停止加热,自动向齿面喷淬火液,完成一次淬火过程。